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水熱合成消解罐

簡要描述:水熱合成消解罐又稱水熱合成反應釜,是利用罐體內強酸或強堿且高溫高壓密閉的環境來達到快速消解難溶物質的目的。

  • 產品型號:KH
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2022-03-03
  • 訪  問  量:311

詳細介紹

品牌自營品牌產地類別國產
應用領域化工,石油

   水熱合成消解罐可在鉛、銅、鎘、鋅、鈣、錳、鐵、汞等重金屬測定中應用,還可作為一種耐高溫耐高壓防腐高純的反應容器,以及有機合成、水熱合成、晶體生長或樣品消解萃取等方面。在樣品前處理消解重金屬、淤泥、稀土、水產品、有機物等。因此,在石油化工、生物醫學、材料科學、地質化學、環境科學、食品科學、商品檢驗等部門的研究和生產中被廣泛使用。


<strong>水熱合成消解罐</strong>

水熱合成消解罐操作方法

◆ 將反應物倒入聚四氟乙烯襯套(耐溫200度)或PPL對位聚苯襯套內(耐溫280度),并保證加料系數小于0.8。

◆ 確保釜體下墊片位置正確(凸起面向下),然后放入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套和上墊片,先擰緊釜蓋,然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止。

◆ 將水熱釜置于加熱器內,按照規定的升溫速率升溫至所需反應溫度。(小于規定的安全使用溫度)。

◆ 當確認腹內溫度低于反應物系種溶劑沸點后方能打開釜蓋進行后續操作。待反應結束將其降溫時,也要嚴格按照規定的降溫速率操作,以利安全和反應釜的使用壽命。

◆ 確認腹內溫度低于反應物系種溶劑沸點后,先用螺桿把釜蓋旋扭松開,然后將釜蓋打開。

◆ 每次使用后要及時將其清洗干凈,以免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈,并嚴防將其碰傷損壞。

<strong>水熱合成消解罐</strong>


產品特點

1.抗腐蝕性好,能耐強酸強堿,不會有有害物質的溢出,環保安全。

2.在一定溫度和壓力的條件下能夠無損的快速溶解在常溫下難以溶解的試樣,以及包含揮發性元素的試樣。

3.外形美觀輕巧,結果簡單,操作方便易懂?!?/span>

4.縮短反應時間,反應結果穩定,數據可靠。


<strong>水熱合成消解罐</strong>



四、 那些影響水熱合成消解罐粘壁現象的因素分析:
  1、反應溫度和時間
  造成水熱合成反應釜發生粘壁的一大因素就是反應的溫度和時間,當水熱合成反應釜反應液溫度低于80℃時,若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高后,PH值迅速下降,反應速度加快,縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現粘壁。另外,縮聚反應時間過長,樹脂的分子量大,黏度過高也易出現粘壁現象。因此,操作時應正確控制縮聚反應的溫度和時間,及時終止反應。一般反應液溫度控制在0~95℃以內為宜。
  2、原料因素
  在生產過程中應該選擇標準的工業用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下,因為當在樹脂縮聚反應的后期加入尿素時,就相當于加入了固化劑,促使樹脂快速交聯成網狀結構,若處理不及時,則會使樹脂固化在反應釜內。
  3、操作的平衡程度處理不當
  我們在實際操作中,可能會由于操作的平衡程度處理不當,使得溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩定或波動過大,這就會引發樹脂縮聚反應進程不均,造成粘壁現象,所以這就要求我們在生產操作中,應緩慢加壓、升溫。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0.1~0.15Mpa為宜。
  4、釜壁溫差
  zui后一點就是釜壁溫度與物料的溫差過大,造成接觸不銹鋼反應釜釜壁的膠液粘壁。避免此現象發生的zui佳辦法就是無論是加熱還是冷卻都應在合理溫差范圍內進行,通常蒸汽使用溫度應小于180℃,溫差熱沖擊應小于120℃,冷卻沖擊應小于90℃。同時應注意確定適宜的冷卻介質進、出口溫度,保持平衡操作。
  水熱合成反應釜粘壁現象的發生將會嚴重影響儀器的正常使用,所以我們在使用過程中應該極力避免此現象的發生。

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